最近，中國(guó)鋼鐵企業(yè)河南亞新鋼鐵集團(tuán)有限公司(河南亞新)在其福建鼎盛生產(chǎn)基地投產(chǎn)了由兩座量子電爐和一條阿維迪ESP線(xiàn)組成的環(huán)保型帶鋼短流程鋼廠(chǎng)。這一工藝組合能夠使CO2排放比聯(lián)合生產(chǎn)路線(xiàn)減少85%。阿維迪ESP線(xiàn)能夠以極高的重現(xiàn)性可靠軋制厚度只有0.8mm的帶鋼。這使河南亞新能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)超薄帶鋼，從而憑借無(wú)需冷軋即可直接使用的產(chǎn)品打入新市場(chǎng)。第一爐鋼水生產(chǎn)出的鋼卷就能直接上市銷(xiāo)售。

 

這是由普銳特冶金技術(shù)量子電爐和阿維迪ESP組合而成的全世界第一座環(huán)保型短流程鋼廠(chǎng)。這座短流程鋼廠(chǎng)的帶鋼生產(chǎn)電力需求極低，有利于減少CO2排放和降低運(yùn)行成本。新建的量子電爐加快了現(xiàn)有生產(chǎn)向更環(huán)保的電爐煉鋼工藝轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。阿維迪ESP工藝在第一步軋制中充分利用了鑄流的熱量，而一套感應(yīng)加熱設(shè)備以極低的電耗為第二步軋制提供支持。ESP軋制的直接排放為零。成熟可靠的阿維迪ESP技術(shù)保證了從第一爐開(kāi)始就順利生產(chǎn)出合格的帶卷。在熱試開(kāi)始后，第一爐鋼水即以無(wú)頭模式生產(chǎn)出了13個(gè)鋼卷。之后，設(shè)備穩(wěn)定保持不間斷運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)可直接使用的超薄熱軋材料。這些產(chǎn)品使河南亞新能夠更好地服務(wù)于極具吸引力的國(guó)內(nèi)和國(guó)際優(yōu)質(zhì)薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品市場(chǎng)。